１有機硅浸漬漆的制備與固化按照漆基組成，有機硅浸漬漆基本結構單元分為４種，即Ｍ（Ｒ３ＳｉＯ０．５）、Ｄ（Ｒ２ＳｉＯ）、Ｔ（ＲＳｉ１．５）和Ｑ（ＳｉＯ２）單元，其中三官能鏈節的Ｔ單元或四官能鏈節的Ｑ單元是必備結構單元，有機基團可為甲基（Ｍｅ）、乙基（Ｅｔ）、丙基（Ｐｒ）、乙烯基（Ｖｉ）、苯基（Ｐｈ）等［５］，必備單元和其他單元配比不同可形成各種性質的硅樹脂．有機硅浸漬漆制備過程中，有機基團與硅原子數目的比值以及苯基基團與有機基團數目的比值，以及水解溫度、水解時間、縮聚時間、減壓真空度等工藝參數是硅樹脂性能的關鍵影響因素．董曉娜等［６］采用共水解、縮聚的方法合成了性能優異的無溶劑加成型有機硅耐高溫

絕緣漆是決定電機、電器技術經濟指標的關鍵因素之一。電機的重要技術經濟指標之一是質量功率比，即kg/kw值。減少比值，對電機有重要意義。據報道，從1900年到1967年，1hp（0.75kW）的電機質量由40kg減少到10kg，目前已降低到6kg/kW水平。導致這種變化的重要原因是采用耐熱性高的絕緣材料。降低kg/kW值可節約大量金屬材料，降低電機成本。如一臺A級（105℃）電動機采用H級（180℃）絕緣之后，可縮小體積30%～50%，節約銅20%、硅鋼片30%～50%、鑄鐵25%。當然，采用同一型號機，用耐溫指數更高的絕緣材料，可以提高功率或延長電機的使用壽命。從電機、電器產品的造價情況來看，

浸漬絕緣漆具有較高的機械穩定性和持久性。它們的共同目的就是：電機和變壓器浸漬絕緣漆凡立水有著相同的要求，都希望通過浸漬絕緣漆凡立水以后，在品質上有一定的提高，同時也希望投入到一個新的環境，1.提高電機/變壓器的電氣絕緣性能（電機/變壓器浸漬絕緣漆可提高產品絕緣系統的抗電強度和絕緣電阻,以提高其電氣絕緣性能,滿足變壓器的電氣絕緣性能要求）。2.增強電機變壓器的環境適應性能(電機變壓器浸漬絕緣漆可增強變壓器絕緣系統的防潮性、防霉性、防腐蝕性、防鹽霧性、防紫外線和其他有害物質侵襲的性能，以增強電機和變壓器對環境的適應性)。3.增強電機和變壓器的機械強度(電機變壓器浸漬絕緣漆可增加電機和變壓器機械強度

電機對絕緣材料電氣性能要求，以擊穿電場強度和絕緣電阻為zui重要。根據電機類型不同，對其他電氣性能要求則不完全一樣，例如高壓電機的絕緣，要求絕緣材料介質損耗要小，耐電暈性要好；并須考慮鐵心和導體之間的電場分布。絕緣材料還應考慮耐電暈、耐電弧、抗漏電痕跡等電氣性能。絕緣材料按化學成分可分為有機材料和無機材料。有機絕緣材料用得zui為廣泛；無機絕緣材料，如云母、玻璃、石棉等，一般均與有機絕緣材料配合使用，以克服其機械性能上的弱點。各種絕緣材料進行統一編號，如1032、2432、3280等。四位數字的含義如下：首位數字表示絕緣材料的分類。1——表示絕緣漆、樹脂和膠類；2——表示絕緣浸漬纖維類；3——

電力變壓器是電力系統中的核心部件，擔負著電力系統電能傳輸的重要任務。近年來隨著電壓等級的不斷提高，對變壓器內絕緣的要求也越來越高。變壓器故障主要由絕緣問題引起，而絕緣紙在變壓器中起到主要的絕緣作用，決定了變壓器的使用壽命。因此，如何提高絕緣紙的耐熱性能和絕緣性能對變壓器的穩定安全運行具有重要意義。絕緣紙通常是由植物纖維、礦物纖維、合成纖維或其混合物，通過水或其他介質將纖維沉積在造紙機上而形成的薄頁狀材料，被廣泛用作電機、電纜、變壓器和電容器中的絕緣材料，也是層壓制品、復合材料和預浸材料等絕緣材料的主要組成材料。從制備原料的角度出發，絕緣紙可分為植物纖維紙、礦物纖維紙和合成纖維紙三類。1960年