1042絕緣漆

學名1042亞胺環氧浸漬漆

1042亞胺環氧浸漬漆，由環氧樹脂、亞胺改性聚酯樹脂復合而成，二甲苯、丁醇、溶劑油等溶劑組成。

1042漆F級絕緣材料。具有優良的機械、介電和防潮性能，低溫固化快，粘結強度好，貯存穩定。用于浸漬F級電機、電器線圈，宜作高速旋轉電機轉子浸漬線圈專用。

使用方法：

　1.預烘：工件根據尺寸大小及結構在80～100℃的鼓風烘箱內烘１～３小時以去潮氣及預熱。

　2.浸漬：工件降溫到50～6０℃以下浸入漆槽，按工件大小浸5～30分鐘至無氣泡逸出。漆液粘度可以用x-4稀釋劑調節到工藝范圍。

3.滴漆：室溫下滴漆30分鐘以上，滴干為止。

　4.烘焙固化；工件在鼓風烘箱內升溫到120～140℃保溫2～4小時，升溫過程中應保證揮發的溶劑蒸汽及時逸出烘箱。具體使用時應根據工件和設備條件以及對漆固化程度的要求，經試驗后確定適宜的固化條件。

5.注意事項:

（1）1042漆與絕大多數的改性聚酯類烘干絕緣漆相容。若原槽中的漆為其它型號的改性聚酯漆時，只要1042漆與漆槽原漆相互溶解無發渾或沉析現象時，就不必更新漆槽，直接倒入即可使用。一般來說混合漆性能介于原漆與1042漆之間。

（2）絕緣漆為易燃易爆物品，使用時應注意安全。工件滴干后方可進入烘箱，烘房烘箱應有足夠的排氣通道，門不宜鎖死，盡量使用無明火熱源。

包裝與貯存：

   1042漆用18公斤或200公斤鐵桶包裝。原包裝貯存于干燥陰涼的室內或遮棚下，貯存期自出廠日起為六個月。

   1042稀釋劑用鐵皮桶密封包裝，每桶為15公斤或150公斤。